ZHONGSHAN BENDA CASTERS LTD. znajduje się w strategicznej lokalizacji w Dongfeng Town, w mieście Zhongshan, w sercu obszaru Wielkiej Zatoki Guangdong-Hongkong-Makao. Nasza placówka o powierzchni 5 000 metrów kwadratowych korzysta z bliskości do Mostu Shenzhen-Zhongshan i Portu Zhongshan, dwóch kluczowych węzłów logistycznych, które umożliwiają szybkie pozyskiwanie surowców i efektywną dystrybucję produktów na całym świecie.

BENCO HARDWARE PTE. LTD., nasze biuro w Singapurze, pełni rolę międzynarodowego centrum dla globalnego rozwoju biznesu, wsparcia klienta i strategicznych partnerstw. Ta jednostka wzmacnia naszą obecność w Azji Południowo-Wschodniej i poza nią, oferując dostosowane rozwiązania dla różnorodnych potrzeb przemysłowych i komercyjnych.

Napędzając innowacje w rozwiązaniach mobilności przemysłowej, łączymy nowoczesną technologię z wieloletnimdoświadczeniem, aby dostarczać niezawodność, trwałość i wartość klientom na całym świecie.

kluczowe mocne strony

Nasz zintegrowany pionowo system produkcji rozciąga się od przetwarzania surowców do gotowego montażu produktów, zapewniając kontrolę i efektywność od początku do końca. Wyposażeni w napędzane serwomechanizmami automatyczne prasy (do 400T) do tłoczenia metalu z precyzją ±0,05 mm oraz szereg maszyn do formowania wtryskowego o wysokiej dokładności w zakresie 160–1000T dla komponentów plastikowych, osiągamy bezproblemową produkcję na dużą skalę. Linia montażowa dostarcza dziennie 50 000 jednostek, wspierana przez rygorystyczne protokoły jakościowe, w tym testy partii oraz trzyetapowy system inspekcji (kontrole początkowe/środkowe/końcowe) w celu zapewnienia trwałości, spójności i stabilności procesu.

Zaawansowane wytwarzanie: W pełni zautomatyzowane wybijanie, formowanie i linie montażowe zapewniają precyzję na poziomie mikrometrów i skalowalną produkcję.

Zespół ekspertów: Ponad 20 doświadczonych techników i inżynierów z ponad 10-letnim doświadczeniem w branży napędza innowacje i doskonałość operacyjną.

Zapewnienie jakości: Przestrzeganie chińskich norm GB i globalnych certyfikatów eksportowych jest wzmacniane przez znormalizowane procesy robocze kontroli jakości, zapewniając spójną niezawodność zarówno dla rynków krajowych, jak i międzynarodowych.

Dostarczamy kompleksowe wsparcie od R&D po serwis posprzedażowy, umożliwiając klientom:

PROTOTYPY: Profesjonalne zespoły projektowe z użyciem komputerów umożliwiają wykonanie próbek w ciągu jednego do dwóch tygodni, wspierane przez prototypy drukowane w technologii 3D oraz rozwój parametrów form dostosowanych do potrzeb.

TESTY: Każda partia przechodzi oceny z należytą starannością, w tym test sprayu solnego, test odporności na zmęczenie systemu hamulcowego, test obciążenia dynamicznego i inne.

WSPARCIE: Dedykowane zespoły projektowe i inżynieryjne zapewniają szybkie rozwiązywanie problemów i dostosowane rozwiązania w celu rozwiązania pojawiających się wyzwań. Od standardowych po specjalistyczne zastosowania przemysłowe, optymalizujemy parametry techniczne, napędzamy iteracje produktów i dostarczamy kompleksowe rozwiązania, aby zwiększyć twoją konkurencyjność na rynku.